Kies taal 
I. Werkswinkeloorsig
Vulkanisasie is die kernproses in die vervaardiging van rubberprodukte. Dit verknoop rubbermolekules, produkte met 'n hoë sterkte, slytweerstand, elastisiteit en vibrasie -dempingsprestasie. Suntite se vibrasie-dempingsmateriaal Werkswinkel fokus op die vervaardiging van hoë-werkverrigting funksionele onderdele en hoë-standaard voorkomskomponente gebaseer op rubber. Die werkswinkel word bestuur onder ISO9001, ISO45001, ISO14001 en IATF16949 -sTelsels, gebruik modulêre uitlegte en inTelligente beheer om doeltreffende materiaalproduksie en kwaliteitsbestuur te bewerksTellig.
Ii. Produktoepassings
Die Vibrasie -dempingsmateriaal Werkswinkel fokus op ses kerntoepassingsareas, wat aan verskillende industrievereistes voldoen:
Laaghoogte vliegtuie: UAV -verseëling en demping van onderdele wat ontwerp is vir komplekse vlugomgewings.
Robotika: Verseël en dryf komponente vir onderwaterrobotte, verseker waterdigting en drukweerstand.
Gereedskap: Vibrasiekussings, kussings, vlamvertragende en isolerende materiale vir kraggereedskap en tuingereedskap, wat veiligheid en duursaamheid verbeter.
Motorvoertuig: AEM seëlonderdele en kogelgewrigkomponente om vibrasie en geraas te verminder.
HuistoesTelle: Verseëling van onderdele vir badkamer- en lugversorgingsprodukte, die verbetering van duursaamheid en dempingsprestasie.
Spoorvervoer: Lokomotief en treindempkies en verseëlingonderdele om gladde werking te verseker.
Iii. Vervaardigingsvermoëns
Toerustingkonfigurasie
Vulkanisasietoerusting: 72 plat vulkaniserende perse (presisie -temperatuurbeheer ± 3 ℃) en 8 vulkaniseerders (outomatiese saamgesTelde inspuiting).
Outomatiese vormtoerusting: selfontwikkelde robot-outomatisering met outomatiese voedings- en robotonderdeelversameling, wat onbemande werking moontlik maak en kapasiteit met 15%–20%verhoog.
Outomatisering na verwerking: gevorderde kryogene snoei-masjiene, ponsmasjiene, visuele inspeksiesTelsels en outomatiese verpakkingstoerusting om die omkeer van die produk te versnel.
Sterk produksievermoë
Daaglikse kapasiteit bereik tot 20 ton rubberproduksie.
Proses beheer
Die werkswinkel gebruik 'n inTelligente temperatuurbeheersTelsel en hou vulkanisasietemperatuurfoute binne ± 3 ℃. Met PLC-outomatisering is die uithardingstye presies ingesTel om onder- of te veel te voorkom. Inspekteurs en spanleiers doen eerste-stuk- en einde-van-verskuiwingsinspeksies om prosesstabiliteit te verseker.
Tegniese span
Die produksiespan bevat meer as 15 ervare tegniese bestuurders, elk met meer as 8 jaar in die rubberbedryf. Met kundigheid in natuurlike rubber-, EPDM-, CR-, NBR- en FKM -verwerking, is hulle in staat om die prosesse afwykings vinnig op te los, die opbrengskoers te verbeter en te verseker dat hulle aan tegniese vereistes voldoen.
Iv. Afleweringsversekering
Prosesoptimalisering
ERP-geïntegreerde besTelbestuur verseker volledige naspeurbaarheid van gemengde grondstof na finale produkverpakking
.
Kwaliteitversekering
Ongeveer 30 ervare personeel van gehaltebeheer, gekombineer met Japannese, Europese en Amerikaanse kwaliteitsbestuurspraktyke, en gevorderde toetstoerusting, dek elke fase van die verkryging van grondstowwe tot produksie en finale inspeksie, wat die nakoming van tegniese standaarde verseker.
Afleweringsverbintenis
In staat is om binne 3-7 dae gereelde besTellings na te kom, wat die vinnige reaksie op die mark verseker.
As die 'hart' van die rubberbedryf, word die werkswinkel van Suntite se vibrasie-dempingsmateriaal aangedryf deur inTelligente vervaardiging, wat die kwaliteit van die produk verseker, terwyl dit na 'n hoër doeltreffendheid en eko-vriendelikheid vorder, wat voortdurend die ontwikkeling van die rubberprodukte van die onderneming dryf.
Vulkanisasie is die kernproses in die vervaardiging van rubberprodukte. Dit verknoop rubbermolekules, lijnprodukte met hoë sterkte, slytweerstand, elastisiteit en vibrasie dempingsprestasie
